鍍鋅風管制作工藝主要包括以下步驟：
1.材料準備：選擇合適的鍍鋅鋼板，切割成需要的尺寸和形狀。
2.表面處理：對鋼板進行除銹、清潔和拋光處理，以提高鍍層的附著力和耐腐蝕性。
3.鍍鋅處理：將處理過的鋼板放入鋅浴中進行熱鍍鋅處理，使其表面形成一層均勻的鋅層。
4.焊接加工：將鍍鋅鋼板按照設計圖紙進行切割、折彎、焊接等加工，制成所需要的風管形狀。
5.清潔處理：對制作好的風管進行清潔和檢查，確保其表面無銹蝕、無油污、刺等。
6.質量檢驗：對制作好的風管進行質量檢驗，包括尺寸、形狀、強度、耐腐蝕性等方面的檢驗，確保其符合設計要求和相關標準。
7.包裝運輸：將制作好的風管進行包裝和運輸，確保其在運輸過程中不受損壞。
以上就是鍍鋅風管制作工藝的主要步驟，其中每個步驟都需要嚴格的質量控制和檢驗，以確保制作出的風管質量優良、性能穩定。
白鐵皮鍍鋅風管板材厚度一般在0.3-1.5mm之間，具體厚度可以根據實際需求和使用環境來確定。一般來說，室內使用的風管厚度較薄，室外使用的風管厚度較厚。同時，風管的厚度還受到其直徑、長度、壓力等因素的影響。在設計風管時，需要綜合考慮這些因素，以確保風管的穩定性和安全性。
鍍鋅板異形風管適用于需要特定形狀或尺寸的通風系統，如醫院、實驗室、機房、電影院、體育場館等場所。它的優點是可定制性強，能夠滿足不同場所的特殊需求，同時也具有良好的耐腐蝕性和防火性能。
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